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电缆束线、绞线产品的质量缺陷需重视

发布时间:2019/06/18 点击量:
束线、绞线的不良品、废品,主要问题有过扭、内层或外层单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线起皮、斑疤、脆断、拱起、有夹杂物、线径超差或掺错、绞合方向错、蛇形、绞合节距大、长度不合格、绞合松股、排线乱和压伤、刮伤、撞伤、电线电缆导电线芯直流电阻不合格等。

1、过扭

  过扭是指绞合过程中,扭绞过度呈麻花形现象。

  产生的原因:一是绞线在牵引轮上绕的圈数不够,一般少于4圈,摩擦力过小而打滑,造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转,而转体仍在旋转,而造成扭绞过度。

2、单线在绞合时断线,缺股单线断线产生的原因:

  l)由于放线张力过大拉断线芯。

  2)单线在拉制时松乱、排线不好、压线跨线,造成线芯挣断。

  3)单线本身材质有裂纹,机械性能不好脆断。

  4)放线盘安装位置不当,轴向晃动,造成断线。

  5)单线跳出滑轮槽,机械卡断。

3、绞线表面擦伤,刮伤线芯

  产生原因:通常一是分线盘上的线嘴磨损,二是单线跳出滑轮,三是穿线用木管或塑料管磨通,四是牵引设备推线板上的定位销损坏,五是压模中有异物等原因。

4、束线、绞线中单线背股、松股

  产生原因:一是放线张力不均匀,松松紧紧,张力松的线芯走得多、造成背股,二是压模孔型太大,起不到适当调节张力的作用,三是压模位置不当,绞合角不合理,四是节距比较大等。

  束线机束制19股及以上的单线芯,由于束线没有方向的区别,只能同向束制,所以线芯结合呈不规则状态,目前生产厂家大都采用双节距束制,因此束线束制19股以上的线芯,背股,松股现象比绞线严重。

5、绞线中单线起槽或表面缺陷

  产生原因:单线表面的麻坑、斑疤、三角裂、夹渣等缺陷,主要是材料带来的,当然线芯表面有碎裂现象,也不排除拉线模孔型不合理而产生的,此时需具体情况具体分析。而线芯表面起槽呈连续性,一般都是拉线时造成的,拉线润滑条件恶化,表面粘铝而造成,不呈连续性的起槽,有可能是绞线压模粘异物所致。

6、绞合方向错,绞合节距不合格(主要是偏大)

  产生原因,方向错主要是判断错误,绞合方向判定如图7-1。操作者在操作时,应加强责任心,严格按工艺卡片执行,并且应加强流动检查,防止人为的不良品和废品的产生。



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